Газосварщик — это квалифицированный рабочий, выполняющий соединение, разделку и наплавку металлических деталей с использованием газового пламени. Это профессионал, без которого невозможно обойтись ни на стройке, ни в промышленности, ни при ремонте трубопроводов, отопления и металлоконструкций.
Несмотря на развитие автоматизации, ручная газовая сварка остаётся незаменимой при сложных, нестандартных задачах. Профессия востребована, хорошо оплачивается и даёт возможность карьерного роста от разряда до мастера участка. Что делает газосварщик: от подготовки до контроля качества
Работа газосварщика включает несколько этапов — от подготовки поверхности до финальной проверки шва. В список ключевых задач входят:
До начала работ:
- Чтение чертежей, схем, технической документации;
- Подбор оборудования, сопел и материалов под конкретный металл;
- Очистка и подготовка кромок деталей, фиксация заготовок в нужном положении;
- Проверка давления газа, герметичности шлангов и редукторов.
В процессе сварки:
- Настройка газовой горелки (соотношение ацетилена и кислорода);
- Проведение сварки или резки металла по заданным параметрам;
- Контроль температуры, глубины и равномерности прогрева;
- Работа в разных пространственных положениях — вертикально, горизонтально, потолочно.
После выполнения:
- Очистка шва, удаление шлака и окалины;
- Контроль качества соединения (визуальный и с приборами);
- Техническое обслуживание оборудования после смены;
- Заполнение сопроводительной документации (журналы, акты).
Оборудование и техника безопасности

Газосварщик работает с открытым огнём и взрывоопасными веществами, поэтому навыки безопасной эксплуатации — критически важны.
Основное оборудование:
- Газовые баллоны (ацетилен, пропан, кислород);
- Газосварочные посты и горелки;
- Редукторы, шланги, обратные клапаны и предохранители;
- Сварочные столы, фиксаторы, экраны.
Расходные материалы:
- Проволока, прутки, флюсы;
- Газовые смеси, кислород;
- Средства для зачистки и обработки швов.
Средства индивидуальной защиты:
- Спецодежда из огнеупорных тканей;
- Перчатки, фартук, ботинки с металлоподносом;
- Защитные очки, маска со светофильтром;
- Респираторы (при сварке в замкнутых пространствах).
Газосварка сопряжена с рисками — от ожогов и отравлений до взрывов и пожаров. Поэтому к технике безопасности предъявляются повышенные требования:
- Все работы должны выполняться в проветриваемых помещениях или на открытом воздухе;
- Баллоны с газами хранятся отдельно, в вертикальном положении, с защитными колпаками;
- Обязателен ежедневный визуальный осмотр оборудования — утечки, износ, повреждения;
- При выполнении работ рядом с другими сотрудниками используется зона ограждения и предупредительные знаки;
- Газосварщик обязан пройти инструктаж, медосмотр и допуск к работам повышенной опасности;
- Наличие огнетушителей, песка и аварийного плана действий — строго обязательно.
Работа допускается только при полной исправности оборудования, наличии СИЗ и соблюдении всех регламентов охраны труда. Это защищает не только самого сварщика, но и всех на объекте.
Разряды газосварщика: от простых операций к высокой ответственности
Профессия газосварщика формально делится на 5 разрядов, каждый из которых обозначает уровень квалификации, степень ответственности и доступ к определённым видам работ.
Разряд | Типы выполняемых работ | Уровень ответственности |
2-й | Сварка тонкостенных деталей, неответственные швы | Начальный уровень |
3-й | Резка труб, сварка стальных конструкций средней сложности | Работа по шаблону |
4-й | Сварка трубопроводов, ёмкостей, соединение разных сплавов | Средняя ответственность |
5-й | Аргонодуговая сварка, работа в труднодоступных местах | Высокая сложность |
6-й | Сварка под контролем НАКС, объекты ТЭК, атомной промышленности | Повышенная опасность и контроль |
Для перехода на следующий разряд сварщику необходимо:
- пройти переобучение или курсы повышения квалификации;
- успешно сдать экзамен (теория и практика);
- иметь стаж по текущему разряду не менее 6 месяцев – 1 года;
- получить рекомендации от работодателя или наставника.
Повышение разряда — не просто формальность, а реальный путь к более высокой зарплате, расширению обязанностей и доступу к сложным, интересным и высокооплачиваемым проектам.
Где учиться: Среднее профессиональное образование (СПО), курсы
1. Колледжи и техникумы
Среднее профессиональное образование (СПО) можно получить за 2–3 года. Выпускники получают диплом и свидетельство с присвоением разряда.
2. Курсы переподготовки
Для взрослых, уже имеющих образование — ускоренные программы от 1 до 6 месяцев.
Сколько зарабатывает газосварщик в 2024–2025 году?
Зарплата зависит от региона, опыта, разряда и отрасли. Ниже — ориентиры по России:
Регион | Средняя з/п | Диапазон |
Москва | 80 000 ₽ | 60–150 тыс. ₽ |
Санкт-Петербург | 70 000 ₽ | 55–120 тыс. ₽ |
Тюмень / ХМАО | 95 000 ₽ | 80–180 тыс. ₽ |
Ростов-на-Дону | 55 000 ₽ | 45–90 тыс. ₽ |
Красноярский край | 75 000 ₽ | 60–130 тыс. ₽ |
Средняя по РФ | ~65 000 ₽ | 40–150 тыс. ₽ |
Плюсы и минусы профессии
Преимущества:
- Высокий спрос — газосварщики требуются везде: от ЖКХ до атомной энергетики.
- Быстрое обучение — освоить базу можно за несколько месяцев.
- Рост зарплаты с разным разрядом — реальные перспективы дохода от 100 тыс. ₽.
- Работа по вахтам и за рубежом — особенно для 5–6 разрядов.
Недостатки:
- Физическая и температурная нагрузка — работа в жаре, холоде, неудобных позах.
- Повышенные риски — огонь, давление, отравление парами.
- Нужна постоянная переаттестация — без актуального допуска нельзя работать.
- Монотонность и нагрузка на зрение — особенно при длительной сварке.
Заключение
Газосварщик — это стабильная, хорошо оплачиваемая и уважаемая профессия. Она подойдёт как выпускникам школ, так и тем, кто ищет переобучение с перспективой карьерного роста. Главное — пройти обучение, соблюдать технику безопасности и развивать навыки. С повышением разряда — откроются двери на крупные промышленные объекты, в ТЭК, ЖКХ и частный сектор.
Начните путь к профессии уже сейчас — и станьте профессионалом, без которого не строится ни один объект.